ch-l3、ch-l4组合光亮剂系本公司产品, 能使铜层光亮, 致密、细微。其消耗量ch-l为100 ml/ka·h; ch-l4为250 – 300 ml/ka·h该产品使用温度较低, 铜离子浓度要求较低,不锈钢镀金价格, 是目前比较满意的光亮剂。
铜层致密, 孔隙少是关键的, 因此, 铜层厚度通常为5μm, 其目的是尽可能完全复盖基体; 同时复盖层基本上要没有孔隙,电镀银工艺, 使基体不置换后道工序中的铜或镍离子。为此有的厂家根据多年的实践, 将镀铜的锌合金铸件浸泡在浓---中,1min没有气体冒出为标准, 这是很有参考价值的办法。
为增加脱脂效果,可加强药液搅拌(如加大泵循环,鼓风,超音波等),或加强阴极的搅拌(如快速生产,阴极摆动)效果---。近有开发喷涂式蒸汽脱脂法,是将脱脂剂加热到沸腾,以蒸汽方式直接喷洗在端子表面,电镀银价格,针对缝隙死角除油效果较传统方法好,而且也可以---缩短流程长度。
水洗:一般采用浸洗,喷洗及喷浸洗并用。采用喷洗者多半为现场空间不足而设计,其缺点为清洗时间---不足(---是用鸭嘴喷口),并且料带侧边处往往无法清洗干净。若现场空间够用下,建议尽量设计浸洗流程(水流搅拌---),---是包管式端子一定要用浸洗(如d-type公母端),甚至各流程中应该多加使用热水洗。
在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:
1) 表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。
2) 如果有盲孔的设计,盲孔的---不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。
3) 要采用适合的壁厚防止变形,在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来---电镀的变形在可控的范围内。
4) 在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,天津不锈钢镀金,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。
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