铬镀层的要求1、 装饰铬镀层:要求外观呈略带蓝色的镜面光亮镀层,结合牢固,镀层完整,亮度基本均匀,天津镀金手镯加工,允许在不---影响外观的区域有轻微的夹具印迹,由于材料的表面状态不同,对某此零件允许在同一零件上有稍不均匀的颜色和光泽差别,镀层厚度为0.3~0.5μm。2、 耐磨铬镀层:要求其镀层厚度应达到图纸要求,结合牢固,镀层基本均匀,颜色和光泽呈稍带蓝色的银白色至亮灰色。
对于复杂件和大型零件允许锐边和棱边有轻微粗糙,但不影响装配。对镀铬后需加工(精磨)的零件,允许镀层有轻微粒子、等经过加工能排除的缺陷。不允许有---椭圆度、锥度缺陷。镀层经精磨后起皮或脱落,需全部磨去铬镀层后重新镀铬。
中和:因锡铅电镀液为强酸,若水洗---而残留余酸在锡铅层表面,会导致日后加速腐蚀,故用磷酸三钠或磷酸二钠来中和。操作温度在601度左右。浓度约10g/l。现阶段有些设计考虑在强力水洗部分,故能清洗干净时,天津不锈钢镀金,不和也是可行的。
干燥:务必先使用吹气将镀件表面水分吹掉,再用热风循环将镀件风干。一般使用温度在70~100度之间。若镀件表面的水分没有吹掉,天津不锈钢镀金加工,则不易风干或留有水斑。如果产速快,现场空间不足时,建议可以在后一道水洗前设置切水流程,天津镀金手镯工艺,可以---减轻吹气及风干的压力。
半光亮镍/光亮镍/镍复合镀层(镍封闭) 即在双层镍上再施镀一层镍复合镀层,也就是在镀镍溶液中沉积一层由镍和不溶于水的固体微粒的镍镀层,它能减少镍镀层的孔隙。经镍封闭电镀后镀铬,可使铬层形成很多微孔,叫微孔铬。这主要是由于在镍封闭镀层上镀铬时,由于非金属固体微粒不导电,微粒上无铬沉积,从而使得铬镀层为微孔型的。微孔铬能够提高耐腐蚀性能,因为微孔数目多且均匀,因而每个微孔处腐蚀电流将远远小于常规镀铬粗裂纹下镍层的腐蚀电流,使镍层腐蚀速度减缓,而且横向发展,从而保护了基体金属。
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