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较小工件不便抛磨， 可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多， 应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒， 以及能除油及润滑的肥皂水、表面活性剂等。磨料及零件的装载量为3/4-4/5滚桶(易变形工件多装些， 溶液均浸满零件)， 磨料与零件比为(1.5～2):1， 滚桶的转速6-12 r/min 。容易变形的零件转速慢些。

若工件瑕疵很小， 可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类， 加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为 600 m/min 左右， 时间视工件、 磨料而定。有不少小件使用振动磨光， 抛光效果也十分理想。

为增加脱脂效果，可加强药液搅拌(如加大泵循环，鼓风，镀金表，超音波等)，镀金表价格，或加强阴极的搅拌(如快速生产，阴极摆动)效果---。近有开发喷涂式蒸汽脱脂法，是将脱脂剂加热到沸腾，以蒸汽方式直接喷洗在端子表面，针对缝隙死角除油效果较传统方法好，而且也可以---缩短流程长度。

水洗：一般采用浸洗，喷洗及喷浸洗并用。采用喷洗者多半为现场空间不足而设计，其缺点为清洗时间---不足(---是用鸭嘴喷口)，并且料带侧边处往往无法清洗干净。若现场空间够用下，建议尽量设计浸洗流程(水流搅拌---)，---是包管式端子一定要用浸洗(如d-type公母端)，甚至各流程中应该多加使用热水洗。