锌合金的主要成份是锌，天津电镀金， 还有铝。 它们都是金属， 化学稳定性差， 在空气中容易氧化、变色.腐蚀。锌合金铸件在设计其几何形状时， 尽量避免盲孔深的凹部等结构， 因此， 要求在零件设计时， 在不 影响外观和使用的部位， 留出便于溶液、气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能---地实施镀覆， 而且减轻了镀液被污染的程度。
锌合金压铸件表面是致密层， 厚度约0.1 mm， 内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时，电镀金工艺， 尽量使工件表面光滑， 减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此， 必须进行机械清理， 这时应避免损伤表面致密层， 以免露出多孔的基体造成电镀困难，银镀金价格， 并影响电镀。锌合金压铸时常常使用脱模剂， 对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视， 它是影响镀层结合力的因素之一。
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20 mg/l，在含氟元素类的镀铬液中允许范围达40mg/l， 在低 浓度镀铬液中允许 zn2+的浓度比正常标准镀铬液的要---些。过高zn2+污染的镀铬液将会使电流密度大的部位的铬层更易疏松、烧焦。
无论锌合金电镀外观是镀仿金、色、古铜、青古铜、还是做拉丝等， 这类镀层表面都要上一层罩光漆， 罩光漆不适宜选用固化温度超过120℃的， 好在80℃， 这样不容易产生凸泡。漆的固化温度低， 一般硬度要差-点， 这点不可忽视。
预备脱脂：一般业界有使用碱性脱脂剂加热处理，溶剂处理，乳化剂处理，电解脱脂剂处理。其中含溶剂的脱脂药剂除油效果好，但因问题，渐渐少人使用，现用碱性(含电解)脱脂剂较多，都为固体粉末状，色泽从白色到黄色到褐色不等，通常配制浓度约为50~100g/l之间。当药液呈浑浊液体状时，急需更换脱脂剂。液温控制在40~70度，理论上温度越高脱脂效果越好，但相对的缺点有耗电，蒸发快，槽体寿命缩短，对操作人员健康---，增加管理负担。
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